固化反應的本質(zhì)：從"鑰匙"到"網(wǎng)絡"
不飽和聚酯樹脂的固化過程就像一場分子間的"連接游戲"。當樹脂中的雙鍵（-C=C-）被激活斷裂時，會產(chǎn)生具有高反應活性的自由基。這些自由基像多米諾骨牌一樣，觸發(fā)分子鏈快速生長并形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，最終變成堅硬的高分子材料。
難題突破點：
直接加熱斷裂雙鍵需要350℃以上的高溫，既不節(jié)能也不實用?？茖W家們找到了更聰明的解決方案——有機過氧化物。
神奇的"啟動器"：有機過氧化物
這類化合物就像自帶"定時開關"的化學工具：
1. 低溫分解特性：
它們的氧-氧鍵（-O-O-）在50-150℃就能斷裂（比雙鍵斷裂溫度低得多），釋放出激活反應的自由基。
2. 雙重身份解讀：
傳統(tǒng)誤區(qū)：常被誤稱為"催化劑"，但與傳統(tǒng)催化劑不同，它們會自身分解參與反應。
更準確命名：引發(fā)劑或起始劑（Initiator）
選擇引發(fā)劑的關鍵指標：
1. 活性氧含量：數(shù)字背后的真相
計算公式：分子中活性氧的比例（%）
常見誤解：數(shù)值高≠性能好
舉例說明：過氧化氫（H?O?）活性氧含量達47%，但分解太快，反而不適合樹脂固化
實際意義：僅反映化合物純度，不能單獨作為性能指標
2. 臨界溫度：過氧化物釋放自由基的自加速分解臨界溫度
達到自加速分解臨界溫度通常有兩種途徑：1是加熱；2是通過重金屬離子促使過氧化物降低其臨界溫度點。
工業(yè)應用指南：
工藝設計要點：工作溫度需略高于臨界溫度。
行業(yè)應用啟示：
1. 配方設計：需匹配工藝溫度選擇引發(fā)劑。
2. 質(zhì)量控制：活性氧含量僅作純度參考，不能預測固化效果。
3. 工藝優(yōu)化：多段升溫工藝常組合使用不同臨界溫度的引發(fā)劑。
（本文來源于“新型玻璃鋼漁船”公眾號，轉(zhuǎn)載須經(jīng)同意）
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